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注塑调机口诀图解话题已于 2025-07-01 17:37:49 更新
温度时间口诀:料温低了塑化差,温度高了色易变。冷却时间看产品,太短变形难量产 。塑料温度过低,塑化效果不佳,影响产品质量;温度过高,塑料可能会分解变色。冷却时间要依据产品的形状、尺寸等合理设定,过短会使产品脱模后变形,难以实现稳定量产。位置口诀:开合模位要精准,顶出位置也关键。位置不准...
注塑调机口诀可以总结为以下几点:锁模压力要适中:原则:锁模压力需大于塑料射入模内的总压力,避免塑料从分模面溢出。调整:以成品射入模内分模面不出毛边为原则,避免过高损耗机器和模具。螺杆功能需匹配:低黏度原料:小螺杆,熔胶转速加快。高黏度原料:大螺杆,熔胶转速放慢。复合材料:熔胶转速需放慢...
注塑调机口诀要点如下:锁模压力:要点:锁模压力需大于塑料射入模内的总压力,避免塑料从分模面溢出。操作:调整至成品射入模内分模面不出毛边为原则,避免过高损耗机器和模具。螺杆功能:要点:螺杆负责输送、混练、排气、除湿、熔解及计量原料。操作:根据原料黏度和螺杆大小调整熔胶转速,低黏度、小螺杆...
注塑调机有一些实用口诀帮助快速掌握调机要点。压力速度方面:“压力不够产品缺,速度太慢周期长。压力太高模易伤,速度太快飞边扬”。意思是压力不足会导致产品填充不完整出现缺料现象;速度过慢会使生产周期变长影响效率。而压力过高可能损坏模具;速度过快则容易产生飞边。温度控制方面:“料温低了塑...
1、锁模压力:锁模压力必须大于塑料射入模内之总压力,若过低塑料即可能由分模面处溢出。压力过高又会损耗机器,模具及浪费电力。故适当的锁模力是以成品射入模内分模面不出毛边为原则。2、螺杆功能:螺杆对原料有输送、混练、排气、除湿、熔解及计量等功能,塑胶原料熔融时所需之热量有百分之七十是...
注塑工艺口诀顺口溜如下:备料清机升料温,上模对咀锁马夹,热咀模温要升,好检查模具测模温,熔胶之前先抽胶,保护螺杆不易,断螺杆转速尽量慢,冷却完前熔完胶,模具低保请勿忘,试啤注射速度慢,保压压力要取消,胶量慢慢来加大,注射压力大实际,注塑速度小三段。走胶平衡需确认,注塑位置管外观...
注塑调机口诀可以总结为以下几点:1. 锁模压力要适中 锁模压力需大于塑料射入模内的总压力,以防止塑料从分模面溢出。 压力过低易产生毛边,过高则损耗机器、模具及浪费电力。2. 螺杆功能需匹配 螺杆具有输送、混练、排气、除湿、熔解及计量等功能。 低黏度原料、小螺杆时,熔胶转速要加快;高黏度原料、...
注塑调机有不少实用口诀,能帮助快速掌握调机要点。压力速度要恰当:“压力不够产品缺,速度太慢周期长”。注塑压力不足,产品容易出现缺料、填充不满的情况;注射速度过慢,不仅生产效率低,还可能导致熔料在模具中冷却不均。需依据产品的形状、尺寸和塑料特性合理调整。温度控制很关键:“温度太高会飞...
循环调整是指在注塑调机连续生产过程中的调整步骤。通过监测产品的尺寸、重量和外观,及时调整温度、压力和速度等参数,以保证产品的一致性和稳定性。三、注塑调机口诀分享 1. 温度先调,压力再调,速度最后调。2. 从小到大,逐步调整。3. 调整一项,观察一项。4. 根据产品要求,合理调整。结论:成为...
注塑调机有不少实用口诀,能帮助快速掌握调机要点。压力速度方面:“压力不够产品缺,速度太慢周期长。压力太高飞边现,速度太快气难放。”这意味着压力不足会导致产品填充不完整,出现缺料现象;速度过慢会使生产周期变长,影响效率。而压力过高,塑料容易溢出形成飞边;速度过快,模具内空气难以排出...