注塑调机有不少实用的经典口诀。压力速度口诀:压力不够产品缺,速度太慢周期长。压力过大飞边现,速度太快气难藏 。注塑时压力不足会导致产品填充不完整,出现缺料现象;速度过慢则会使生产周期延长,降低生产效率。但压力过大,塑料容易溢出形成飞边;速度太快,模具内空气来不及排出,会产生气泡等...
注塑调机口诀可以总结为以下几点:锁模压力要适当:原则:锁模压力需大于塑料射入模内之总压力,避免毛边产生,同时防止过高损耗机器和模具。螺杆功能需调节:低黏度:小螺杆,熔胶转速加快。高黏度:大螺杆,熔胶转速放慢。复合材料:熔胶转速需放慢。射出速度要适中:太快:易产生毛头、烧焦及黏模。太慢:...
注塑调机口诀可以总结为以下几点:1. 锁模压力要适中 锁模压力需大于塑料射入模内的总压力,以防止塑料从分模面溢出。 压力过低易产生毛边,过高则损耗机器、模具及浪费电力。2. 螺杆功能需匹配 螺杆具有输送、混练、排气、除湿、熔解及计量等功能。 低黏度原料、小螺杆时,熔胶转速要加快;高黏度原料、...
注塑调机有一些实用口诀可以帮助快速掌握关键要点。压力速度方面:“压力不够产品缺,速度太慢周期长。压力太大飞边现,速度太快气难放。”注塑时,压力不足会导致产品填充不完全出现缺料现象;速度过慢会使生产周期变长影响效率。而压力过大易产生飞边,速度过快则产品内部气体难以排出,影响质量。温度...
4、射出压力:射出压力于射出速度有部分共同之影响,都是决定在模具内原料如何能均匀的,彻底的适量的流满各角落,压力太低会产生短射缩水,压力太高会产生毛边、黏模、内应力残留日后变形、破裂、易损坏模具,机台等。5、原料温度:成型时使原料恰当熔融所需之热量及温度,因每种原料之熔融温度及比热...