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低碳钢拉伸试验报告话题已于 2025-09-04 04:24:38 更新
低碳钢为塑性材料,耐拉、耐扭,受到荷载时有明显的屈服点,所承受的最大荷载相对较大。铸铁为脆性材料,不耐压、不耐扭,受到荷载时没有明显的屈服点,所承受的最大荷载相对较小。低碳钢为塑性材料,开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。相反地,图形逐渐向上弯曲。...
缩颈阶段 当载荷达到最大值Fb后,试样局部开始出现急剧缩小,形成“缩颈”现象。这是由于在拉伸过程中,试样内部的应力分布不均,导致某些部位的应力超过了材料的强度极限,从而发生了局部断裂。随着缩颈的不断发展,试样的截面积逐渐减小,所需载荷也随之降低。最终,在k点处试样发生断裂,拉伸试验结束。(...
低碳钢为塑性材料,开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。相反地,图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后,随着塑性变形的迅速增长,而试件的横截面积逐渐增大,因而承受的载荷也随之增大。铸铁为脆性材料,其压缩图在开始时接近于直线,与纵轴之夹角很小,以后曲率...
如图示低碳钢拉伸曲线,可以看出,典型的拉伸经历6个阶段 第1阶段:弹性变形阶段(oa)。在此阶段中应力-延伸率成直线关系,加力时产生变形,卸力后变形能完全恢复,a点是拉伸曲线呈直线关系的最高点。拉伸曲线oa阶段的斜率(R/e)为试验材料的弹性模量(E)。弹性模量表示金属材料对弹性变形的抵抗能力,...
一、低碳钢拉伸试验步骤 1. 准备试件:在原始标距范围内刻线或打小冲点,将标距分为10格。测量试件两端及中间处两个垂直方向的直径,取其平均值作为截面直径,计算原始截面面积A(取三位有效数字)。2. 调整试验机:估算最大载荷,配置摆锤,选择测力度盘。开动试验机,上升10mm,调整主动指针对零点...
- 颈缩阶段和断裂(Bef):试样伸长到一定程度后,荷载读数逐渐降低。此时可见试样某一段内横截面面积显著缩小,出现“颈缩”现象,直至试样断裂。3. 低碳钢拉伸试验步骤:- 在试样的原始标距长度L0范围内,用试样划线器划等分10个分格线。- 根据GB/T 228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》第7章规定...
(一)低碳钢拉伸试验 1.准备试件。用刻线机在原始标距 范围内刻划圆周线(或用小钢冲打小冲点),将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径,取其算术平均值作为该处截面的直径,然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积...
由此来分析判断低碳钢材料的弹性与塑性性能与承载能力。试验过程分为四个阶段∶1.弹性阶段;2.屈服阶段;3.强化阶段;4.颈缩阶段。综上∶分析低碳钢材料的变形过程,通过绘制并分析P-△L曲线以及相关的参数,求解得到低碳钢材料的强度极限、拉伸强度极限、延伸率和截面收缩率。
铸铁在扭转试验中,断口与轴线形成45度角,属于拉伸破坏。而在拉伸试验中,断口为平面,同样属于拉伸破坏。在压缩试验中,它以45度角碎裂,只能进行剪切破坏,其抗剪切强度大于抗拉伸强度。铸铁的弹性变形很小,基本无塑性变形,屈服强度与抗拉强度基本相同。低碳钢则表现出显著的不同,其在扭转试验中变形...
常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105~2.1×105MPa,弹性极限E=180~200MPa。2 屈服阶段应力与应变不成比例,开始产生塑性变形,应变增加的速度大于应力增长速度,钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动(即使加大送油)或来回窄幅摇动。钢材受力达屈服点后,变形即...