ipqc个人工作总结

ipqc个人工作总结

IPQC个人工作总结
一、产前工作准备
1. 确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致，确保检验规范明确。
2. 核对上线物料是否符合产品BOM要求，及时确认每换一箱物料。
3. 确认SOP/WI悬挂，排拉按工序流程安排。
二、制程控制中工作内容
1. 认真填写巡检报表，记录静电环佩带和电批扭力。
2. 测量、记录烙铁温度，确保接地防漏电措施。
3. 确认合格的首件、样板，校对仪器、治具正常。
4. 监督员工操作与作业指导书一致，抽检产品质量。
5. 重点巡查新产品、新员工，记录特采、代用、试产情况。
6. 确认作业定格定位摆放，员工自检、互检合格品。
7. 标识不合格品，准时记录。
8. 及时反馈物料异常，测试工位不良率超标的处理。
9. 物料、半成品、成品摆放落实状态标识及签名。
10. 完整记录检验报表，每日产线QC测试报告。
11. 跟进客诉及退货情况，返工情况统计反馈。
12. 及时更换易磨损测试用插座、电池、触片等。
13. 操作、包装、储存避免潜在影响品质。
14. 客户对产品标准变更时，要求确认或限度样签。
15. 根据QA抽检结果，对在线PQC工作进行评定及稽核。
三、品管七大手法
1. 检查表：列出需要检查的内容或项目，定期或不定期检查并记录问题点。
2. 层别法：将大量数据或资料按相互关系进行分组，分类研究主题。
3. 柏拉图：以层别法为基础，将项目从大到小排列，加上累积值图形。
4. 因果图：分析品质特性与可能原因之间的因果关系，促进问题解决。
5. 散布图：描绘两个变量之间的相关性，判断相关程度。
6. 直方图：利用正态分布原理，描绘数据分组次数，判断过程是否正常。
7. 控制图：监控产品生产过程，判断质量状况，预防质量问题。
四、个人工作总结
1. 快速融入公司文化，严格遵守品管政策，提升品质观念。
2. 负责在线跟踪检验和成品包装检验，确保产品质量。
3. 在工作中遇到困难，积极与同事探讨解决方案。
4. 深化对产品工艺和特性的了解，熟悉检验方法。
5. 面对困难时，不逃避，勇于解决问题。
6. 需要改进的地方：完善包装检验和测试标准方案。
7. 决心在以后的工作中，发扬成就，克服不足，尽职尽责。2024-12-19